1. Zamawiając kształtki rowkowane należy dobrać odpowiednie pierścienie uszczelniające. Różne media w rurociągu wymagają pierścieni uszczelniających wykonanych z różnych materiałów. Obecnie na rynku dostępnych jest osiem różnych typów pierścieni uszczelniających odpowiednich dla różnych mediów.
2. Rowkowanie rur (zwane także walcowaniem) jest kluczowym procesem podczas łączenia rur i kluczowym czynnikiem decydującym o jakości połączenia kształtek rowkowanych. Szerokość i głębokość rowka muszą spełniać wymagania. Podczas rowkowania koniec rury powinien być płaski i-wolny od zadziorów, a koniec powinien być prostopadły do osi rury. Dzięki temu walcowany rowek jest prostopadły do osi środkowej rury, a długość od rowka do końca rury musi być jednakowa. Jeżeli owalność rury lub grubość ścianki spawanej rury ocynkowanej jest nierówna, należy to w miarę możliwości skorygować podczas rowkowania; w przeciwnym razie rowek będzie miał nierówną głębokość, co pogorszy jego szczelność.
3. W przypadku połączeń rowkowanych rur stalowych bez szwu należy-wybierać produkty wstępnie ocynkowane renomowanych producentów. Kupowanie rur stalowych bez szwu, a następnie cynkowanie ich w innym miejscu często skutkuje nierówną jakością cynkowania ze względu na utlenianie i rdzę spowodowaną-długim przechowywaniem. Słaba przyczepność warstwy ocynkowanej powoduje, że jest ona podatna na pękanie, a nawet łuszczenie się podczas rowkowania, co wpływa na uszczelnienie i żywotność. Aby po zamontowaniu rury uzyskać dobre uszczelnienie, oprócz wybrania wysokowydajnych-złączek rowkowanych i upewnienia się, że pierścień uszczelniający nie jest uszkodzony, podczas montażu należy nałożyć neutralny smar na kołnierz i zewnętrzną krawędź pierścienia uszczelniającego, aby zapewnić ściślejsze dopasowanie pomiędzy krawędzią pierścienia uszczelniającego a pierścieniem uszczelniającym rurę.
4. Stosowanie połączeń sztywnych i elastycznych w łącznikach rowkowanych musi być odpowiednie. Połączenia sztywne nadają się do końców rur wymagających sztywnych połączeń w rurociągach nisko-ciśnieniowych, takich jak rury tryskaczowe,-proste rurociągi na duże odległości, zawory i połączenia wyposażenia. Są one wymagane do stosowania w sytuacjach, w których przemieszczenie, obrót i skręcenie w rurociągu nie są dozwolone, aby uzyskać dobrą sztywność. Złącza elastyczne nadają się do łączenia rurociągów średniego i niskiego-ciśnienia. Po zamontowaniu pozwalają na pewien skurcz i ugięcie rury, kompensując niewielkie przemieszczenia rury. Nadają się szczególnie do instalacji rurociągów w nierównym środowisku. Mogą również pochłaniać hałas i wibracje oraz naprężenia sejsmiczne. Powszechnie stosowane są na rurach wlotowych i wylotowych pomp wodnych w instalacjach przeciwpożarowych.
5. W przypadku długich poziomych rur przeciwpożarowych z wieszakami, aby zapobiec ślizganiu się rur podczas prób ciśnieniowych, zaleca się stosowanie elastycznych złączy w niektórych odcinkach pośrednich, aby zminimalizować poślizg osiowy i uniknąć wpływu na zginanie połączonych poziomych rur odgałęźnych.
6. W środowiskach o znacznych różnicach temperatur podczas instalowania rurociągów przeciwpożarowych przy użyciu podpór stałych i-podpór zabezpieczających przed kołysaniem można zastosować kombinację połączeń elastycznych i sztywnych. Zapewnia to, że siła osiowa powstająca podczas próby ciśnieniowej lub zmian temperatury nie będzie miała wpływu na zginanie poziomych rur odgałęźnych.
